在本次火电厂的运行过程烟气排放监测的研究中，宏瑞德烟气在线监测系统发挥了重要作用。

目前市场上火电厂的烟气在线监测模式，通常采用两台机组共用一套烟气在线监测系统，即一拖二的监测模式，所以在火电厂烟气在线监测的过程中经常出现系统对单台机组监测时间不达标的问题。

根据我国对于固定污染源排放的监测要求，监测时间不得低于污染源总运行时间的70%，并严格规定了监测时间。所以单台机组的监测时间不足，严重影响了烟气监测结果的准确性和使用效率。

在本次合作中，该火电厂脱硫后烟气中SO2的浓度低于1800mg/m³，在选择SO2监测装置时，需要按照烟气浓度来设置烟气在线监测系统的监测量程，以保证能够精确测量烟气的实际排放状况，避免出现量程不够或量程过大而产生的问题。

由于连续排放烟气在线监测系统工作环境较为恶劣，所以要求烟气在线监测系统的耐腐蚀性和稳定性以及安装位置及过程都要严格按照标准来执行。否则在系统运行时容易出现监测数据不准确、监测出现故障更严重的损坏仪器的现象。

该火电厂使用的煤炭质量并不优质，燃烧后烟气的成分较为复杂，烟气各组分之间浓度差异较大，湿度大，且含有腐蚀性物质。这对于烟气在线监测系统是非常不友好的。所以在烟气在线监测系统投入使用后的维护周期与其他的维护周期相比要短一些，需要维护人员保养和维护的频率更高，以保证烟气在线监测系统长期有效的精确运行。