抽取式氨逃逸在线监测系统

HRD-NH3-2000型抽取式激光逃逸氨在线监测系统采用高温伴热抽取技术，对工业过程中的气体进行连续在线监测,系统由取样及传输单元、预处理及控制单元、分析单元三部分构成，主要应用于众多工业领域气体排放监测和过程控制，例如:燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、垃圾发电站、水泥厂和化工厂、玻璃厂等。*

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产品简介 / Introduction

HRD-NH3-2000型激光逃逸氨在线监测系统采用高温伴热抽取技术，对工业过程中的气体进行连续在线监测,系统由取样及传输单元、预处理及控制单元、分析单元三部分构成，主要应用于众多工业领域气体排放监测和过程控制，例如:燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、垃圾发电站、水泥厂和化工厂、玻璃厂等。

分析仪采用了可调谐激光吸收光谱技术（Tunable Diode Laser Absorption Spectroscopy，简称TDLAS）的原理，可测量过程气体成分中的特定气体的浓度，包括NH3、H2S、HCL、HF等。该系统具有灵敏度高、响应速度快、不受背景气体干扰、非接触式光学测量等特点，为实时准确地反映逃逸氨的变化提供了可靠保证。

产品展示 / Product display

工作原理 / working principle

可调谐半导体激光吸收光谱技术（TDLAS）本质上是一种光谱吸收分析技术，利用了气体分子对特定波长激光的选择性吸收特点，分析激光吸收光强的变化来获得气体的浓度。它与传统红外光谱吸收技术的不同之处在于，半导体激光光谱宽度远小于气体吸收谱线的展宽（如图1）。因此，半导体激光吸收光谱技术是一种高分辨率的光谱吸收技术。

（图1）可调谐半导体激光吸收光谱技术原理

仪器特点 / Product features

激光逃逸氨在线监测系统具有以下主要特点包括：

01. 采用热湿取样方法，不受现场安装条件的限制，适用性广，使用和维护简单；

02. 采用TDLAS的高分辨率光谱技术，测量时不受其它气体的干扰，可有效降低粉尘或背景气体的干扰，这一特性与其它分析方法相比有明显的优势；

03. 系统具有响应速度快，灵敏度高的优点。实际应用中其分辨率可以达到0.1ppm，可满足工业系统的控制要求；

技术参数 / parameter

性能参数
气体	检测量程*(可定制)		分辨率*	重复性	线性度		响应时间		漂移
NH3	0-20 ppm vol		0.1ppm	≤2%FS	≤2%FS		≤10S		≤2%FS
功能参数
预热	120min		数字输出	RS232	模拟输出		4-20mA最大负载500Ω
电源	AC200-240V/47-63Hz3kW		继电器输出	负载能力：AC/DC 24V/1A；浓度超限报警、透过率异常报警、激光器温度异常报警等（可定制）
环境参数
光程		0.1~5米 (依量程变更)	样气温度	≤600℃		样气压力		大气压±5kPa
采样流量		2-3L/min	环境温度	-10~55℃		环境压力		70kPa-120kPa
吹扫气源		0.4~0.6MPa压缩空气				防护等级		IP65
外形尺寸		1160mm×800mm×260mm				重量		150kg

仪表检测量程可根据客户要求定制，分辨率亦会随之变化

系统总装图 / drawings

系统总装图

取样探头安装 / The installation

1、取样点的选择根据工业过程要求而定

● 对于SCR脱硝装置，取样点一般选择在SCR出口后10米内管段；对于SNCR脱硝装置，取样点一般选择在喷氨点下游大于15米处。
● 取样点烟气温度一般在300-600℃之间。
● 应尽可能选择在直管段，不宜选择在弯头或变径等处。

2、取样探头预装法兰的焊接

● 在工艺管道上开孔，开孔尺寸80mm，将预装法兰套件焊接在工艺管道上。
● 探头应垂直安装于烟道上方或安装于管道侧壁，安装于管道侧壁时，预装法兰套件应略向上倾斜3-5度，避免烟道中的液体倒流入伴热管。

预装法兰安装图

气体流程图 / The flow chart

气体流程图

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